提升機作為礦井升降人員和物料的重要設備,直接關系到職工的生命安全和企業的經濟效益,保證其安全性能顯得尤為重要。根據對提升天輪偏擺的現場監測經驗,對礦井提升機天輪偏擺運行安全性能管理實踐,監測方法及其應用情況作的了解?偨Y了提升天輪偏擺運行的管理安全技術措施。由于兩提升天輪偏擺運行時擺動幅度過大,存在安全隱患,威脅井筒提升安全,為保證兩提升天輪平穩運轉,防止提升事故的發生,特制定本措施,并組織安排執行,參與人員必須嚴格遵照執行。
一、提升機天輪偏擺處理準備工作
(一)組織所有參加本次施工人員,貫徹學習本措施,并全員簽字。
(二)以機電經理為首,組織班隊長召開本次施工專題會議,商議具體處理方案,識別本次施工中所存在的影響安全的危險源,并制定安全措施。
(三)由機電隊長安排各施工環節,合理分配作業人員及所需材料等事項。
(四)準備齊全在本次施工中所使用的工器具,并由專人負責檢查,驗收合格后方可投入使用。
二、造成天輪偏擺的主要原因
1、天輪至提升機滾筒鋼絲繩內夾角或外夾角大于《煤礦安全規程》規定的1.3度,使鋼絲繩相對于天輪槽切入角過小從而產生強制性矯正力,鋼絲繩與天輪槽摩擦增大,導致天輪運轉時產生較大偏擺幅度。
2、天輪主梁及墊梁梁面偏斜或垂直高度不一致,導致天輪運轉偏擺。
3、天輪安裝方位偏斜,使鋼絲繩受力于天輪繩槽一側,導致天輪運轉偏擺。
4、為便于現場安裝,Ф3500mm提升天輪是按照天輪梁間距要求加工,天輪外徑較大,天輪梁間距較小,且安裝后現場未加裝可靠斜撐加固,導致天輪偏擺幅度過大。
三、提升天輪偏擺處理方案及施工步驟
(一)提升天輪偏擺處理方案
1、對天輪梁、墊高梁及天輪軸座找平找正。
2、對天輪梁及天輪墊高梁用斜撐進行加固。
(二)提升天輪偏擺施工步驟
1、將所有工器具搬運至井口,提前將電焊機電源接好,確保電焊機把子線長度滿足施工要求,把子線中間不得有破損(銅線外露部分必須嚴格包扎)電焊鉗必須妥善放置,施工前不得送電。
2、通知當班提升司機停鉤,未經現場施工負責人通知不得動車,對提升機滾筒采取可靠的定車操作,確保施工期間滾筒不轉動。
3、天輪作業人員攀爬至天輪平臺,將工器具及所需材料用可靠生根在天輪梁上的纜線人力拉至天輪平臺,要求捆綁科學,提升前工器具必須留繩,提升時下方嚴禁站人,井口北側用擋板覆蓋,防止墜物至井筒。
4、現場測量選擇加固天輪梁槽鋼長度及適應角度,并安排地面人員下料加工。
5、由于天輪房架已密封,無法按照井筒十字線進行天輪梁的找正,所以按照穩繩組合梁與天輪梁梁端間距相等進行找正。
6、用水平尺對各天輪梁進行找平,對梁面偏斜的按照偏斜度選擇相應厚度的鐵板進行墊平并將墊鐵焊接牢固可靠,保證天輪兩墊梁面水平。
7、對兩天輪墊梁兩端位置用14#槽鋼按照45°夾角焊接斜撐,墊梁兩端各加固一根。
8、松掉天輪連接螺栓,按照天輪梁梁邊和天輪外沿距離對天輪進行找正,找正后緊固天輪固定螺栓。
9、全面檢查,無誤后由機電隊長傳達口令,調度人員執行,通知車房進行動車試鉤。
10、如天輪依舊偏擺,由項目部組織研究重新制定處理方案。
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