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提升載荷監測裝置之提升機過載故障分析

發布時間:時間:2020/9/7 10:06:08人氣:

一,提升載荷監測裝置之提升機過載和卡罐與松繩故障分析


      1、危險載荷引發提升故障。提升機以料斗過裝載為例:卸煤不徹底、二次裝載都會引起料斗實際裝載量超限,從而使系統變位質量增大、慣性增強,制動階段原有制動力矩則相對不足,容易引發過卷故障;對于斗式提升機的摩擦提升還增大了卷筒兩側靜、動張力差,增大發生危險滑動的可能。



      2、提升載荷監測危險載荷反映提升故障。提升機以卡罐與松繩為例:容器導向裝置性能的劣化可能阻礙容器上下順暢運行,從而引起卡罐或松繩故障,而此時的提升載荷也發生了突變。斗式提升機向上突變和向下突變可分別作為卡罐和松繩故障的重要判據。


      3,提升機的這種相關性的存在為通過提升監測載荷來提高系統安全性提供了理論依據。一方面,可以通過杜絕危險載荷而避免其可能引發的故障。例如,若在一次卸載完成后發現料斗中仍殘留較多余煤,則可在專門清理后再進行提升作業,大大降低了下一提升循環過裝載的可能。

      4,通過提升載荷監測裝置提升機運行過程中的異常載荷以診斷其所反映的故障,進而采取應急處理措施。例如,若在提升過程中監測到提升載荷的異常突變,則有理由懷疑剛性罐道性能劣變的可能,從而提示維護人員對罐道質量進行檢查。


二,提升載荷監測提升機載荷加大導致故障原理分析


    1,提升機作業過程中,提升載荷監測信號中一些瞬變特征包含著豐富的信息,而這些信息對于危險載荷的識別往往非常關鍵。舉例說明,兩段緩變信號間的階躍式或斜坡式突變可能是一次裝載或卸載的過程;一個突兀的上、下尖峰則或許是卡罐、松繩故障的直接證據。為識別這些瞬變特征,就有必要對載荷信號各時刻的奇異性進行分析。

    2,基于小波變換對斗式提升機的提升載荷監測進行了降噪處理研究,而這里將討論其對于奇異性檢測的應用。斗式提升機之所以考察小波變換與奇異性的關系,原因:享有“數學顯微鏡”的美譽,小波分析是一種時域、頻域的多分辨率分析方法,滿足奇異性檢測對于時間精確定位的要求。



    3,提升機載荷監測裝置之提升機過載故障分析作為提升導向裝置的一種主要形式,一旦出現錯位、彎曲等性能劣化,將會嚴重影響提升作業,并通?煞从秤谔嵘d荷的變化中。斗式提升機錯位既會阻礙向上運行的容器形成卡罐,亦會使下行容器運行不暢引起松繩。這兩種故障都具有嚴重危害,存在引發斷繩、墜罐等惡性事故的可能。

      4,提升機提升載荷監測系統當前處于提升循環的哪一階段,也是危險載荷識別過程中的必要信息。雖然借助斗式提升機“容器有料”、“開車”、“裝卸完成”等開關量信號,再輔以一定的時間延遲能夠對裝卸載時刻進行判斷,但為斗式提升機提升危險載荷預警系統的可靠性和系統的簡化,仍十分需要基于信號自身的時間節點判斷。

  

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